ПАТ «АЗОТ», що входить в холдингову компанію OSTCHEM (об’єднує підприємства азотної хімії Group DF), завершило капітальний ремонт цеху з виробництва карбаміду (М-2).
Передбачені роботи проходили три місяці і завершилися згідно з виробничим графіком. У травні підприємство успішно провело пускові операції в цеху, а виробничі потужності цеху виведені на планове завантаження. Капітальний ремонт обійшовся компанії у 12 млн грн.
«Під час цього ремонту в цеху ми поміняли конденсатор карбамату низького тиску, що дозволить більш ефективно використовувати аміак і вуглекислий газ. Карбамат низького тиску дозволяє вловлювати, конденсувати і повторно використовувати аміак і діоксид вуглецю. Створення рециклу, коли аміак і вуглекислий газ не викидається в атмосферу, а повторно використовується, дуже важливо з точки зору екології, оскільки істотно знижуються викиди в атмосферу. Таким чином, ми добиваємося мінімізації впливу виробництва на навколишнє середовище. Реалізація такого проекту вигідна підприємству фінансово. Ми плануємо економити близько 330 тонн аміаку на рік. Знижуючи собівартість карбаміду, ми збільшуємо нашу конкурентоспроможність на ринку», – прокоментував Віталій Скляров, Голова Правління ПАТ «АЗОТ».
За даними департаменту розвитку OSTCHEM, в результаті капремонту цеху М-2, так звана «витратна норма аміаку, необхідного для виробництва однієї тонни карбаміду», зменшиться з 0,576 тонни до 0,575.
Також в рамках капітального ремонту в цеху М-2 були відремонтовані збірник вуглеамонійних солей В-301, поршневий компресор вуглекислого газу К-102, електродвигун, редуктор низького тиску і сепаратор на турбокомпресорі До -104.
Продуктивність цеху М-2 становить 1000 тонн карбаміду в день. На черкаському «Азоті» функціонують два цехи з виробництва карбаміду: М-2 і М-6 з базовою проектною потужністю 330 тис. тонн карбаміду на рік кожен.
З 2011 до 2016 року холдинг OSTCHEM вклав у ПАТ «АЗОТ» 790 млн грн., з яких 456 млн грн. було витрачено на капітальні ремонти.