Group DF – диверсифицированная международная группа компаний, основные инвестиции которой сосредоточены в азотном, титановом и газовом бизнесах. |
10 Января 2023 В 2022 году предприятия OSTCHEM произвели 1,75 млн тонн минеральных удобренийВ 2022 году азотные предприятия «Ровноазот» и Черкасский «Азот», входящие в OSTCHEM (азотный холдинг Group DF), произвели 1,754 млн. тонн азотной продукции. Черкасский «Азот» произвел большую часть всего объема – 1,117 млн. тонн, «Ровноазот» – 0,592 млн. тонн.
До 27 февраля 2022 года Северодонецкий «Азот», также входящий в Группу, произвел 0,05 млн. тонн азотных удобрений, позже его деятельность была заблокирована по причине военных действий.
Заводы производили наиболее востребованные на рынке удобрения – аммиачную селитру, карбамид, КАС и ИАС.
В 2022 году предприятия OSTCHEM произвели: аммиака – 529,7 тыс. тонн, аммиачной селитры – 521,0 тыс. тонн, КАС – 248,9 тыс. тонн, карбамида – 182,6 тыс. тонн, ИАС – 204,2 тыс. тонн, аммиачной воды – 68 тыс. тонн.
Для сравнения, в 2021 году объем общего производства предприятий OSTCHEM составил 5,3 млн тонн. Таким образом, в 2022 году общее падение объемов производства минеральных удобрений OSTCHEM в сравнении с 2021 годом составило 66,9%.
Основными причинами снижения производства стали: потеря контроля над Северодонецким «Азотом»; разрушение логистических и сбытовых цепочек; снижение объемов экспорта из-за регуляторных и логистических ограничений; перебои с электроэнергией из-за массовых разрушений объектов энергетической инфраструктуры; высокие цены на газ; а также падение платёжеспособного спроса со стороны аграриев минимум на 40%. В свою очередь для аграриев ключевыми факторами, оказавшими негативное влияние на спрос, стали: потеря части пахотных земель из-за военных действий; рост отпускных цен на удобрения более чем в три раза из-за роста цены на газ, являющегося основным сырьем для производства минеральных удобрений, существенные ограничения экспорта зерна из-за блокировки портов.
По его словам, Черкасский «Азот» и «Ровноазот» оптимизировали производственный процесс, внедрив ряд технологических решений по энергосбережению. В частности, установка системы собственной энергогенерации позволила сократить расход электроэнергии на 40%. |